Кратность пены для тушения
Кратность пены – это безразмерная величина, равная отношению объема пены к объему раствора, содержащегося в пене.
Как определить кратность пены?
Кратность пенообразователя (полученной воздушно-механической пены) в равной мере зависит как от физико-химических свойств исходного пеноконцентрата общего или целевого назначения, так и от технических особенностей генераторов пены, имеющих специфические конструктивные ограничения.
Классификация пен по кратности и их применение
Классификация пен происходит по кратности и бывает трех видов:
- пены низкой кратности - кратность пены от 4 до 20 (получают стволами СВП, пеносливными устройствами).
- пены средней кратности – кратность пены от 21 до 200 (получают генераторами ГПС);
- пены высокой кратности – кратность пены более 200 (получают путем принудительного нагнетания воздуха).
Пена низкой кратности (рис.1) имеет ограниченное применение и рекомендуется в основном для тушения пожаров жидкостей в резервуарах, оборудованных установками подачи пены через слой горючего, а также для охлаждения, горящего и соседнего с ним оборудования.
Рисунок 1 – Тушение пеной низкой кратности.
Пену средней кратности (рис.2) можно использовать не только для поверхностного, но и для объемного тушения пожаров в подвалах, небольших по объему помещениях, на чердаках, подвижном транспорте (в том числе водном).
Рисунок 2 – Тушение возгораний пеной средней кратности.
Пена высокой кратности (рис.3) из-за своей легкости используется для ликвидации пожаров горючих жидкостей в промышленных объектах, складских помещениях, танкерах для перевоза нефти и горючих химических изделий, нефтеперерабатывающих и химических заводах.
Рисунок 3 – Испытания пены высокой кратности.
Получение пены высокой кратности осуществляется с помощью генератора высокократной пены. Генератор используется для получения полидисперсной пены высокой кратности в условиях задымления помещения по принципу эжекции воздуха распыленными струями 3% или 6% водного раствора фторсодержащего пенообразователя из распылителей, последовательно расположенных в корпусе пеногенератора.
Расчет расхода пенообразователя на тушение пожара определяется исходя из интенсивности подачи раствора ПО на 1 м2 расчетной площади тушения и времени тушения.
Расчет кратности пены
Расчет кратности пены Кп определяют по формуле:
Kп = Vп/Vр,
где:
Vп – объем пены, л.;
Vp – объем раствора пенообразователя, численно равный массе пены, л.
Преимущества использования пенных составов
Выделяют главные преимущества использования пенных составов:
- Изолирующее действие – пена препятствует поступлению в зону горения горючих паров и газов;
- Охлаждающее действие – в большей степени свойственно пене низкой кратности, ввиду большого количества жидкости.
Состав пенообразователя, а также особенности технологии приготовления этого состава – всегда коммерческая тайна производителя. Компания «Zfire» производит противопожарные пенообразователи, отвечающие требованиям к ликвидации возгораний различных классов.
Пенапо сравнению с обычной водой обладает лучшей смачивающей способностью.
Если в состав пенообразователя входят только углеводородные ПАВ, такой пенообразователь, как правило, не относится к числу наиболее эффективных. Пена на основе этого ПАВ довольно быстро разрушается при контакте с поверхностью жидких углеводородов и при тепловом воздействии факела пламени.
Огнетушащая эффективность пены зависит от ее кратности и размера пузырьков. Наиболее эффективной на практике для поверхностного тушения является пена кратностью 100 и с размером пузырьков, по возможности, менее 1 мм.
Чем меньше размер пузырька, тем выше эффективность, но для высокой кратности, например, 150, эффективность существенно снижается из-за уноса пены из зоны пожара восходящими конвективными потоками и ветром.
Для снижения скорости обезвоживания пены в состав пенообразователя добавляются жирные спирты. Помимо указанных веществ в состав пенообразователя могут входить, например, полисахариды. При тушении пеной водорастворимых (полярных) жидкостей, таких как спирты, эфиры, кислоты, ацетон и т.п.
Производимая нашей компанией «Zfire» продукция соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015 и успешно прошла испытания в ФГБУ ВНИИПО МЧС России. Каждая партия пенообразователя проходит обязательную проверку на соответствие всем параметрам качества в аккредитованной лаборатории ОТК.
Мы гарантируем:
- Индивидуальный подход к каждому клиенту и работу с менеджером, знакомым со всеми нюансами пенообразователей;
- Высокое качество продукции;
- Готовность обсудить цены на пенообразователь, варианты оплаты, срок поставки и другие пункты заключаемого договора;
- Минимальные сроки обработки заказа благодаря собственному производству и богатому опыту работы.