Кратность пены для тушения

Кратность пены – это безразмерная величина, равная отношению объема пены к объему раствора, содержащегося в пене.

Как определить кратность пены?

Кратность пенообразователя (полученной воздушно-механической пены) в равной мере зависит как от физико-химических свойств исходного пеноконцентрата общего или целевого назначения, так и от технических особенностей генераторов пены, имеющих специфические конструктивные ограничения.

Классификация пен по кратности и их применение

Классификация пен происходит по кратности и бывает трех видов:

• пены низкой кратности - кратность пены от 4 до 20 (получают стволами СВП, пеносливными устройствами).
• пены средней кратности – кратность пены от 21 до 200 (получают генераторами ГПС);
• пены высокой кратности – кратность пены более 200 (получают путем принудительного нагнетания воздуха).

Пена низкой кратности (рис.1) имеет ограниченное применение и рекомендуется в основном для тушения пожаров жидкостей в резервуарах, оборудованных установками подачи пены через слой горючего, а также для охлаждения, горящего и соседнего с ним оборудования.

Рисунок 1 – Тушение пеной низкой кратности.

Пену средней кратности (рис.2) можно использовать не только для поверхностного, но и для объемного тушения пожаров в подвалах, небольших по объему помещениях, на чердаках, подвижном транспорте (в том числе водном).

Рисунок 2 – Тушение возгораний пеной средней кратности.

Пена высокой кратности (рис.3) из-за своей легкости используется для ликвидации пожаров горючих жидкостей в промышленных объектах, складских помещениях, танкерах для перевоза нефти и горючих химических изделий, нефтеперерабатывающих и химических заводах.

Рисунок 3 – Испытания пены высокой кратности.

Получение пены высокой кратности осуществляется с помощью генератора высокократной пены. Генератор используется для получения полидисперсной пены высокой кратности в условиях задымления помещения по принципу эжекции воздуха распыленными струями 3% или 6% водного раствора фторсодержащего пенообразователя из распылителей, последовательно расположенных в корпусе пеногенератора.

Расчет расхода пенообразователя на тушение пожара определяется исходя из интенсивности подачи раствора ПО на 1 м2 расчетной площади тушения и времени тушения.

Расчет кратности пены

Расчет кратности пены Кп определяют по формуле:

K_п = V_п/V_р,

где:

V_п – объем пены, л.;

V_p – объем раствора пенообразователя, численно равный массе пены, л.

Преимущества использования пенных составов

Выделяют главные преимущества использования пенных составов:

• Изолирующее действие – пена препятствует поступлению в зону горения горючих паров и газов;
• Охлаждающее действие – в большей степени свойственно пене низкой кратности, ввиду большого количества жидкости.

Состав пенообразователя, а также особенности технологии приготовления этого состава – всегда коммерческая тайна производителя. Компания «Zfire» производит противопожарные пенообразователи, отвечающие требованиям к ликвидации возгораний различных классов.

Пенапо сравнению с обычной водой обладает лучшей смачивающей способностью.

Если в состав пенообразователя входят только углеводородные ПАВ, такой пенообразователь, как правило, не относится к числу наиболее эффективных. Пена на основе этого ПАВ довольно быстро разрушается при контакте с поверхностью жидких углеводородов и при тепловом воздействии факела пламени.

Огнетушащая эффективность пены зависит от ее кратности и размера пузырьков. Наиболее эффективной на практике для поверхностного тушения является пена кратностью 100 и с размером пузырьков, по возможности, менее 1 мм.

Чем меньше размер пузырька, тем выше эффективность, но для высокой кратности, например, 150, эффективность существенно снижается из-за уноса пены из зоны пожара восходящими конвективными потоками и ветром.

Для снижения скорости обезвоживания пены в состав пенообразователя добавляются жирные спирты. Помимо указанных веществ в состав пенообразователя могут входить, например, полисахариды. При тушении пеной водорастворимых (полярных) жидкостей, таких как спирты, эфиры, кислоты, ацетон и т.п.

Производимая нашей компанией «Zfire» продукция соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015 и успешно прошла испытания в ФГБУ ВНИИПО МЧС России. Каждая партия пенообразователя проходит обязательную проверку на соответствие всем параметрам качества в аккредитованной лаборатории ОТК.

Мы гарантируем:

• Индивидуальный подход к каждому клиенту и работу с менеджером, знакомым со всеми нюансами пенообразователей;
• Высокое качество продукции;
• Готовность обсудить цены на пенообразователь, варианты оплаты, срок поставки и другие пункты заключаемого договора;
• Минимальные сроки обработки заказа благодаря собственному производству и богатому опыту работы.