Технология производства пенобетона

Ячеистый бетон (пенобетон) – это искусственный пористый камень, отлично заменивший кирпич и другие строительные аналоги, вплоть до дерева. В его герметичных ячейках содержится наиболее эффективный теплоизолятор — воздух.

Особая технология изготовления пеноблока делает этот пористый бетон, как и древесину, легким и превосходно сохраняющим температуру в доме, тогда как кирпич– холодный и тяжелый материал.

Технология производства

К важным преимуществам пенобетонных блоков относятся их огнестойкость, легкость обработки, надежность. Пенобетон разных марок отличается по плотности, тем самым обеспечивая свою универсальность.

В технологии производства используется неизменяемый компонентный состав пенобетона:

  • Цемент (для получения качественного пенобетона необходимо использовать «свежий» цемент марки ПЦ 500 Д0);
  • Кварцевый песок или другой наполнитель, работающий с цементом;
  • Вода;
  • Пенообразователь;
  • Фиброволокно (не обязательно).

Для того чтобы заказать пенообразователь для пенобетона нужно связаться с менеджерами компании «Zfire».

Способы производства вспененных блоков могут быть различными.Принимая решение об освоении производства, следует определиться с технологией, которая называется:

  • классической, при которой в предварительно подготовленный цементно-водный состав вводится пена, поступающая по магистралям из пеногенератора;
  • баротехнологией, позволяющей получать пенобетонный композит без применения пеногенератора. Процесс предусматривает взбивание при высокой частоте рабочего органа смесителя обильной пены, в которую вводятся песок и цемент;
  • поризационной, используемой для заливки вспененного массива, заполнения пустот, заливки перекрытий непосредственно в условиях строительной площадки. Изготовление осуществляется с помощью передвижных установок, которые позволяют отдельно приготовить цементно-песчаный раствор, подать насосом воду. Поризатор изготавливает качественную пену, подаваемую по магистрали. При этом готовый пенобетон по специальным шлангам подается в форму, где застывает.

В большинстве случаев изготовление пенобетона проходит по классическому способу.

Этапы выполнения работ включают следующие стадии:

  • подготовку необходимых ингредиентов (цемента М500, мелкого песка, воды);
  • приготовление вспененной массы путем введения предварительно разведенного пеноконцентрата в емкость пенообразователя;
  • изготовление пенобетонного состава, для чего в миксер загружается песок и цемент, производится их смешивание до обеспечения равномерной консистенции. Затем вводится вода и поступающая из пеногенератора подготовленная пена, которая на протяжении 3 минут интенсивно смешивается с цементно-песчаным раствором;
  • формовку изделий в предварительно смазанные специальным формовочным составом емкости, где пенобетонный состав должен отстояться на протяжении 12 часов;
  • сушку продукции после разборки опалубки, извлечения готовых изделий на поддоны. Окончательное застывание изделий производится в помещении.

Наша компания оказывает услуги по индивидуальному производству пенообразователей, для получения пеноконцентратов с определенными требующимися свойствами для потребителя. Пена для пенобетона должна отвечать заявленным в нормативной документации физико-химическим показателям. Для создания пенобетона, который способен отвердевать на открытом воздухе, в естественных условиях, используется специальное вещество, пенообразователь или ПБ-2007, которые выпускает компания «Zfire». Пенообразователь представляет собой смесь из ПАВ и специальных добавок, которые обеспечивают рабочие свойства и особые характеристики пенобетона различных марок. Разработка рецептур под задачи клиента ведется специалистами испытательной лаборатории с учётом требований нормативных документов в области обеспечения пожарной безопасности. Все работы осуществляются в аккредитованной испытательной лаборатории, на договорной основе, после согласования и утверждения представленного заказчиком технического задания. Испытания пенообразователей проходят в собственной испытательной лаборатории, что дает возможность оперативно корректировать свойства исходного продукта и проверять его незамедлительно.

Применение пенобетона

Область применения пенобетона очень широка, он наиболее востребован для:

  • строительства индивидуальных домов, дач, хоз. построек
  • возведения малоэтажных офисных и жилых зданий
  • при реконструкции и перестройке строений

Ключевые отличия от подобных материалов

Выгоды использования материала, созданного с помощью пенообразователя ПБ-2007:

  • Пенобетон обладает высокими тепло- и шумозоляционными свойствами.
  • Длительный срок службы пенобетонных изделий с сохранением свойств материала.
  • Устойчивость к воздействию повышенных температур.
  • Низкий вес блоков снижает нагрузку на фундамент.
  • Пористые блоки из пенобетона легко поддаются обработке.
  • Замкнутая система пор не позволяет пенобетону впитывать влагу.
  • Отличается высокой скоростью твердения цемента.
  • Блоки не выделяют в атмосферу вредных веществ, опасных для здоровья человека.